Xưởng làm kết cấu thép nhà xưởng và nhà thép tiền chế cần đột lỗ hàng loạt bản mã liên kết bulông, và một số chi tiết cần cán ren. Sai lệch tọa độ lỗ hay bước ren đều lộ ra khi lắp dựng, lúc chi phí sửa đã cao hơn nhiều so với lúc còn ở xưởng.
Viết bởi Nguyễn Đỗ Tùng — hơn 15 năm trong nghề cơ điện tử, Cử nhân Cơ khí (ĐH Công nghiệp Hà Nội, 2010).
Vì sao đây là bài toán tọa độ, không phải bài toán lực đột
Bản mã liên kết cột-kèo, kèo-xà đều có bulông theo đúng tọa độ trên bản vẽ kết cấu. Lỗ lệch vài ly là bulông không xỏ được khi lắp dựng trên cao, và sửa lúc đó tốn hơn hẳn sửa tại xưởng — xem đột lỗ bản mã thép liên kết bu lông.
Cùng một mẫu bản mã lặp lại nhiều lần trong một công trình, nên **cữ định vị lỗ** quan trọng hơn tốc độ đột. Cữ đúng một lần rồi chạy cả lô, kiểm bằng cách xỏ thử bulông thật ở tấm đầu và tấm cuối.
Bốn thứ cần chốt trước khi hỏi máy
| Thứ cần chốt | Lấy ở đâu | Nó đổi gì |
|---|---|---|
| Độ dày bản mã lớn nhất | Xem bản vẽ liên kết dày nhất trong công trình | Quyết định lực đột cần và nhóm máy |
| Số lỗ và tọa độ trên một mẫu bản mã | Đếm trên bản vẽ mẫu lặp nhiều nhất | Quyết định cữ định vị và thời gian đột một tấm |
| Có cần cán ren hay chỉ đột lỗ | Xem liên kết dùng bulông thường hay cần ren riêng | Quyết định có cần thêm máy cán ren |
| Số tấm bản mã trong một công trình | Đếm trên bảng kê thép của công trình | Quyết định mua máy, thuê hay đặt gia công ngoài |
Dòng thứ tư quyết định phương án đầu tư. Nhà thầu làm một công trình một năm thì đặt gia công ngoài phần đột lỗ thường rẻ hơn mua máy, còn xưởng sản xuất kết cấu thép liên tục thì nên có máy riêng.
Cán ren cho liên kết kết cấu thép
Một số liên kết cần ren thay vì bulông xuyên lỗ, ví dụ ty treo hoặc thanh giằng có thể điều chỉnh chiều dài. Chọn máy cán ren theo cỡ thép và bước ren cần — xem nối cốt thép ren: chọn máy cán ren.
Tiêu chuẩn dung sai ren áp dụng cho nhóm liên kết này cũng cần tra đúng tên và số hiệu, không dùng trị số truyền miệng — xem cán ren theo tiêu chuẩn dung sai nào.
Nếu công trình dùng cả bulông neo móng thì đó là việc khác — xem trang riêng về móng máy và nhà xưởng tiền chế ở nhóm bẻ đai — móng máy và nhà xưởng tiền chế.
Chỗ hay sai khi đột lỗ hàng loạt
- Đột lỗ theo cữ nhưng không kiểm tấm đầu và tấm cuối bằng xỏ thử bulông thật.
- Bản mã bị vênh sau khi đột nhiều lỗ gần nhau, xem đột nhiều lỗ gần nhau, tấm thép bị vênh.
- Đột lỗ trên cánh thép hình mà không đỡ đúng cách, xem đột lỗ trên cánh thép hình.
- Không phân biệt bản mã cùng kích thước nhưng khác tọa độ lỗ, lắp lẫn giữa các vị trí.
- Đột lỗ trước khi đối chiếu lại bản vẽ đã cập nhật, phải làm lại cả lô.
- Không tính đủ số tấm bản mã, thiếu giữa công trình mới phát hiện.
Chốt máy và giá
Chúng tôi cung cấp máy đột lỗ, máy cán ren, báo giá theo đúng độ dày và số lượng bản mã của công trình bạn, giao lắp và bảo hành toàn quốc. Gửi bốn dòng của bảng trên cùng bản vẽ mẫu bản mã lặp nhiều nhất — xem bảng giá nhóm máy gia công khác.
So sánh cấu hình theo tải làm việc xem so sánh cấu hình theo tải, và nếu khối lượng còn nhỏ thì cân nhắc thuê hay mua trước — xem thuê tới tháng thứ mấy thì nên mua.
Sai lầm thường gặp
- Chọn máy theo lực đột mà bỏ qua yêu cầu cữ định vị lỗ chính xác.
- Không xỏ thử bulông thật ở tấm đầu và tấm cuối mỗi lô.
- Đột lỗ theo bản vẽ cũ khi công trình đã có thay đổi thiết kế.
- Dùng chung một cữ cho các mẫu bản mã khác tọa độ lỗ.
- Không tính đủ số tấm theo bảng kê thép, thiếu hàng giữa công trình.
- Đột nhiều lỗ liền nhau không đúng thứ tự, tấm thép bị vênh trước khi đột xong.
Bài liên quan trong danh mục
Câu hỏi thường gặp
Cần máy đột lỗ có cữ định vị chính xác cho bản mã liên kết bulông, và thêm máy cán ren nếu công trình có liên kết dùng ty treo hoặc thanh giằng điều chỉnh chiều dài. Bốn thứ cần chốt là độ dày bản mã lớn nhất, số lỗ và tọa độ trên mẫu lặp nhiều nhất, có cần cán ren hay không, và tổng số tấm bản mã trong công trình.
Vì bulông phải xỏ đúng tọa độ khi lắp dựng trên cao, và lỗ lệch vài ly lúc đó tốn chi phí sửa cao hơn nhiều so với sửa tại xưởng. Một mẫu bản mã lặp lại nhiều lần trong công trình nên cữ định vị đúng một lần rồi chạy cả lô quan trọng hơn việc đột nhanh từng lỗ riêng lẻ.
Tùy khối lượng. Nhà thầu làm một công trình một năm thì đặt gia công ngoài phần đột lỗ thường rẻ hơn mua máy. Xưởng sản xuất kết cấu thép liên tục, nhiều công trình gối đầu nhau thì nên có máy riêng để chủ động tiến độ và kiểm soát chất lượng cữ định vị theo đúng quy trình của mình.
Xỏ thử bằng đúng bulông sẽ dùng thật ở tấm đầu và tấm cuối mỗi lô, không chỉ đo khoảng cách lỗ bằng thước. Thước cho biết kích thước nhưng không cho biết lỗ có đúng đường kính và có bavia cản bulông hay không. Với các mẫu bản mã dễ nhầm lẫn, nên đánh dấu rõ ngay sau khi đột.
Tấm thép dễ bị vênh nếu đột không đúng thứ tự, vì mỗi lỗ làm thay đổi phân bố ứng suất trong tấm. Cách giảm rủi ro là đột theo thứ tự từ giữa ra ngoài hoặc theo trình tự đã kiểm chứng, và kiểm độ phẳng của tấm sau khi đột xong toàn bộ lỗ, trước khi chuyển sang công đoạn hàn hoặc sơn.
Cần tư vấn theo nhu cầu cụ thể?
Gửi thông tin công trình/xưởng — chúng tôi tư vấn chọn đúng model theo đúng nhu cầu của bạn.
Gửi yêu cầu tư vấn