Xưởng cửa cổng không cắt thép cây như xưởng cốt thép mà cắt thép hộp, thép hình mỏng và sắt đặc trang trí. Mặt cắt phải vuông và sạch vì ngay sau đó là mối hàn lộ ra ngoài. Bốn điểm dưới đây quyết định máy nên chọn cho nhóm việc này.
Viết bởi Nguyễn Đỗ Tùng — hơn 15 năm trong nghề cơ điện tử, Cử nhân Cơ khí (ĐH Công nghiệp Hà Nội, 2010).
Cắt cho cửa cổng khác cắt cốt thép ở chỗ nào
Cốt thép cắt xong đem chôn trong bê tông, mặt cắt xiên vài độ không ai thấy. Cửa cổng thì ngược lại: mặt cắt đi thẳng vào mối hàn góc, và mối hàn đó lộ ra ngoài sau khi sơn. Mặt cắt xiên là mối hàn hở chân, phải đắp thêm rồi mài — công đội lên ở khâu sau.
Hệ quả là **độ vuông của mặt cắt và lượng bavia** thành tiêu chí đầu, trên cả tốc độ. Tác động của bavia và mặt cắt xiên lên công đoạn sau nằm ở mặt cắt bavia, xiên ảnh hưởng công đoạn sau.
Hệ quả thứ hai: phôi là thép hộp rỗng, kẹp không đủ chắc thì hộp bị móp hoặc xoay trong kẹp khi lưỡi vào — xem phôi xoay trong kẹp khi cắt.
Bốn thứ quyết định máy cho xưởng cửa cổng
| Thứ cần chốt | Nhìn ở đâu tại xưởng bạn | Nó đổi gì |
|---|---|---|
| Loại phôi chiếm phần lớn | Xem bãi phôi: hộp vuông, hộp chữ nhật, sắt đặc hay thép hình | Quyết định kiểu kẹp và kiểu lưỡi, hai thứ này khác nhau theo loại phôi |
| Cỡ lớn nhất phải cắt được | Đo cạnh lớn nhất của phôi bạn đang dùng cho khung cổng | Quyết định nhóm máy, và có phải cắt hai lần cho phôi lớn hay không |
| Có cắt góc xiên hay không | Xem mẫu cổng của bạn có mối ghép góc bốn mươi lăm độ không | Quyết định máy có cần cắt xoay góc hay chỉ cắt vuông |
| Nguồn điện tại xưởng | Xem tủ điện xưởng là một pha hay ba pha | Quyết định nhóm máy dùng được, xem trang so sánh nguồn điện |
Dòng thứ ba là dòng dễ quên nhất. Xưởng làm nhiều mẫu cổng ghép góc mà chọn máy chỉ cắt vuông thì phần góc xiên vẫn phải làm bằng máy cầm tay, và đó là chỗ mặt cắt kém nhất.
Lưỡi cắt và vật liệu: hộp mạ kẽm, inox trang trí
Cửa cổng hay dùng hộp mạ kẽm để lâu bền, và một số chi tiết trang trí bằng inox. Hai vật liệu này đều cần lưu ý riêng khi cắt: lớp mạ cháy ở mép cắt, còn inox thì dễ chai cứng mép nếu chạy sai — xem cắt thép mạ kẽm, inox cần lưu ý gì.
Chọn lưỡi theo vật liệu là việc phải làm trước khi chạy lô, không phải việc chữa sau — xem chọn lưỡi cắt theo vật liệu. Dùng sai lưỡi thì dấu hiệu lộ ra nhanh: lưỡi cắt mòn nhanh, cháy xanh, mẻ răng.
Xưởng cửa cổng thường cắt nhiều thanh cùng lúc để nhanh, nhưng xếp chồng thép hộp có rủi ro riêng — xem cắt nhiều thanh cùng lúc, xếp chồng.
Tối ưu phôi: chỗ ăn lãi thật của xưởng cửa cổng
- Một cánh cổng có nhiều chi tiết ngắn, nên sơ đồ cắt quyết định lượng đầu mẩu.
- Cắt theo bản vẽ từng cánh thì nhiều mẩu, cắt gộp cả đơn hàng thì ít hơn.
- Xem sơ đồ cắt thanh chữ tối ưu để xếp trước khi cắt.
- Mẩu ngắn còn dùng được cho nan hay không thì xem trang riêng về mẩu thừa.
- Ghi lại mẩu tồn theo cỡ, đơn hàng sau lấy ra dùng trước khi mở cây mới.
- Cách giảm đầu mẩu xem tối ưu đầu mẩu khi cắt phôi.
Chốt máy và giá cho xưởng cửa cổng
Có bốn dòng của bảng trên là chốt được nhóm máy. Nếu xưởng bạn cắt cả thép hình lẫn thép cây thì xem thêm cắt thép hình và cắt thép cây, và so nhóm cấu hình theo quy mô ở chọn theo quy mô dự án.
Chúng tôi cung cấp, báo giá, giao lắp và bảo hành toàn quốc cho nhóm máy này. Gửi bốn dòng đã chốt cùng một mẫu cổng bạn làm nhiều nhất, chúng tôi báo lại cấu hình và giá — xem bảng giá máy cắt sắt.
Xưởng nằm trong khu dân cư thì phải tính thêm chuyện ồn, bụi và tia lửa khi đặt máy — xem cắt sắt sát khu dân cư.
Sai lầm thường gặp
- Chọn máy theo tốc độ trong khi việc của xưởng cửa cổng là mặt cắt vuông và sạch.
- Không nói rõ có cắt góc xiên hay không, phần góc vẫn phải làm bằng máy cầm tay.
- Kẹp thép hộp như kẹp sắt đặc, hộp bị móp hoặc xoay khi lưỡi vào.
- Dùng chung một loại lưỡi cho hộp đen, hộp mạ kẽm và inox trang trí.
- Cắt theo từng cánh cổng thay vì gộp cả đơn hàng, đầu mẩu nhiều hơn cần thiết.
- Bỏ mẩu ngắn thay vì ghi lại theo cỡ để đơn hàng sau dùng cho nan và chi tiết nhỏ.
Bài liên quan trong danh mục
Câu hỏi thường gặp
Theo bốn thứ: loại phôi chiếm phần lớn là hộp vuông, hộp chữ nhật, sắt đặc hay thép hình; cỡ lớn nhất phải cắt được; có cắt góc xiên bốn mươi lăm độ hay chỉ cắt vuông; và nguồn điện tại xưởng là một pha hay ba pha. Bốn thứ này quyết định kiểu kẹp, kiểu lưỡi và nhóm máy. Tốc độ không phải tiêu chí đầu tiên.
Vì mặt cắt đi thẳng vào mối hàn góc và mối hàn đó lộ ra ngoài sau khi sơn. Mặt cắt xiên làm mối hàn hở chân, phải đắp thêm rồi mài, nên công dồn sang khâu sau. Với cốt thép thì mặt cắt xiên vài độ không ảnh hưởng vì thép nằm trong bê tông, đó là lý do hai nghề có tiêu chí khác nhau.
Hộp rỗng nên kẹp không đủ chắc thì thành hộp bị móp, hoặc phôi xoay trong kẹp khi lưỡi vào. Kẹp phải đỡ được cả hai thành đối diện thay vì bóp vào một phía. Ngoài ra khi cắt nhiều thanh hộp xếp chồng, thanh dưới chịu lực kẹp của cả chồng nên dễ móp hơn thanh trên.
Không nên. Hộp mạ kẽm cháy lớp mạ ở mép cắt và cần xử lý mép trước khi hàn, còn inox dễ chai cứng mép nếu chạy sai chế độ. Chọn lưỡi theo vật liệu là việc làm trước khi chạy lô. Dấu hiệu dùng sai lưỡi lộ ra nhanh: lưỡi mòn nhanh, cháy xanh hoặc mẻ răng.
Xếp sơ đồ cắt cho cả đơn hàng thay vì cắt theo từng cánh cổng. Một cánh có nhiều chi tiết ngắn nên gộp lại xếp được kín cây hơn. Ngoài ra nên ghi lại mẩu tồn theo cỡ và lấy ra dùng cho nan hoặc chi tiết nhỏ ở đơn hàng sau, trước khi mở cây mới.
Cần tư vấn theo nhu cầu cụ thể?
Gửi thông tin công trình/xưởng — chúng tôi tư vấn chọn đúng model theo đúng nhu cầu của bạn.
Gửi yêu cầu tư vấn