Máy duỗi cắt tự động ra sai chiều dài, lỗi cảm biến đếm — cách kiểm

Phân biệt "cắt không đứt" và "cắt sai chiều dài" — 2 lỗi khác nhau

Cắt không đứt (thép còn dính, phải bẻ tay) thường do dao cắt mòn hoặc phôi vượt dải máy — xem bảng lỗi thường gặp chung. Cắt SAI CHIỀU DÀI (ngắn/dài hơn số đã cài) là lỗi khác hẳn, nằm ở hệ đo/đếm xác định vị trí cắt, không liên quan độ sắc dao.

Kiểm theo đúng thứ tự khi cắt sai chiều dài

• Bước 1 — Đo lại vài đoạn liên tiếp để xác nhận sai lệch là CỐ ĐỊNH (luôn hụt/dư 1 khoảng giống nhau) hay NGẪU NHIÊN (mỗi đoạn lệch khác nhau) — 2 kiểu chỉ hướng tới 2 nhóm nguyên nhân khác nhau.
• Bước 2 — Sai lệch CỐ ĐỊNH: kiểm lại số đã cài trên màn hình điều khiển có đúng ý muốn không — nhầm đơn vị hoặc gõ sai số là nguyên nhân đơn giản nhất, nên loại trừ trước.
• Bước 3 — Sai lệch NGẪU NHIÊN: khả năng cao ở bánh xe/con lăn đo chiều dài (bộ phận quay theo thép chạy qua để đếm khoảng cách) — kiểm bánh xe đo có bị trượt (thép trơn/bám bụi/dầu) hay mòn không đều không.
• Bước 4 — Kiểm cảm biến/encoder gắn với bánh xe đo (nếu máy có màn hình hiển thị số đếm) — vệ sinh bụi bẩn bám ở cảm biến trước, đây là nguyên nhân phổ biến gây đọc sai vòng quay.
• Bước 5 — Đã kiểm hết mà vẫn sai ngẫu nhiên, khả năng cảm biến/encoder đã hỏng hoặc dây tín hiệu lỏng — cần thợ điện kiểm sâu hơn.

Vì sao sai lệch ngày càng nặng thêm chứ không đứng yên?

Bánh xe đo chiều dài chỉ đếm đúng khi nó lăn theo thép mà không trượt. Khi nó bắt đầu trượt — vì thép trơn, dính dầu, hoặc mặt bánh đã mòn nhẵn — số đếm bị hụt so với chiều dài thật, và phôi ra ngắn hơn số đã cài.

Phản xạ thường gặp lúc này là siết chặt thêm bánh tì để bánh đo "bám" hơn. Việc đó khắc phục được ngay lúc ấy, nhưng ép mạnh hơn cũng làm mặt bánh đo mòn nhanh hơn và dễ hằn vết trên thép — nên chỉ ít lâu sau lại trượt, lại siết thêm. Càng siết thì càng chóng mòn, càng mòn thì càng trượt: sai lệch tăng dần chứ không đứng yên ở một mức.

Dấu hiệu để nhận ra đúng vòng này: mức hụt lớn dần qua từng đợt chỉnh, và mỗi lần siết chỉ giữ được ngắn hơn lần trước. Khi đó việc cần làm là kiểm mặt bánh đo và thay nếu đã nhẵn, không phải siết tiếp — cùng dạng "phản xạ làm bệnh nặng thêm" như ở dây thép đứt liên tục khi đan lưới B40.

Loại xong cảm biến rồi thì còn ba nguồn nào?

Cắt sai chiều dài có bốn nguồn, và cảm biến chỉ là một. Ba nguồn còn lại đều kiểm được tại chỗ.

CỮ CHẶN TRÔI: cữ là một dụng cụ đo trá hình — nó quyết chiều dài mà không ai coi nó là thước, và nó trôi theo thời gian ngay cả khi máy không chạy, xem cữ dừng bị trôi theo thời gian.

PHÔI TRƯỢT HOẶC CONG: thép chưa thẳng thì chiều dài đo được và chiều dài thật lệch nhau — xem sắt duỗi ra không thẳng phải làm sao và thép duỗi ra cong hình chữ S.

CÁCH ĐO CỦA NGƯỜI KIỂM: hai người đo cùng một cây ra hai số là chuyện thường nếu chưa thống nhất chỗ đo và dụng cụ — xem dụng cụ đo kiểm ở xưởng gia công thép. Và khi đã có một cây sai thì phần lô đã cắt xử theo đo ra một cây đai sai kích thước.

Sai lầm thường gặp

• Kết luận ngay "dao cắt hỏng" khi thực ra là sai chiều dài — 2 lỗi khác nhau, kiểm nhầm hướng tốn thời gian.
• Không đo vài đoạn liên tiếp trước khi kết luận nguyên nhân — sai lệch cố định và ngẫu nhiên chỉ hướng khác nhau hẳn.
• Để bánh xe đo bám bụi/dầu lâu ngày không vệ sinh — nguyên nhân đơn giản nhất nhưng dễ bị bỏ qua.